الخصائص الرئيسية لرمل الكروميت
(1) رمل الكروميت له تأثير خبث جيد مضاد للقلوية ، ولا يتفاعل مع أكسيد الحديد ، وما إلى ذلك ؛ لذلك ، في التطبيقات العملية ، يمكن أن يتجنب خام الكروم الرمال اللزجة الكيميائية الحرارية ؛
(2) أثناء عملية صب المعدن المنصهر ، يخضع رمل الكروميت نفسه لتلبيد طور صلب ، مما يمنع تغلغل المعدن المنصهر ، وبالتالي يمنع الالتصاق الميكانيكي بالرمل ؛
(3) الموصلية الحرارية لرمل خام الكروم أكبر بعدة مرات من تلك الخاصة برمل السيليكا ، والتي يمكن أن تحسن معدل تبريد المسبوكات. لذلك ، يمكن لرمل الكروميت أن يلعب دور الحديد البارد الخارجي في التطبيقات العملية ؛
(4) الشوائب الضارة في رمل الكروميت هي الكربونات (CaCO3 · MgCO3) ، والتي تتحلل من ثاني أكسيد الكربون عندما يكون ملامسًا لمعدن عالي الحرارة ، مما يسهل إحداث ثقوب في المسبوكات ؛ عادة ، يتم تسخين رمل الكروميت المحتوي على الكربونات عند 900 درجة مئوية -950 درجة مئوية ، تحميص بدرجة حرارة عالية لتحلل الكربونات.
(5) تأثير حجم الجسيمات لرمل الكروميت على مقاومة حرارته يمكن أن يؤثر حجم جزيئات خام الكروم بشكل كبير على درجة حرارته. في الماضي ، كان يُعتقد أن حجم الجسيمات الخشنة جدًا من شأنه أن يقلل من تشطيب السطح للصب ، ولكن سطح القالب الرملي والقلب الرملي المصنوع من رمل الكروميت عادةً ما يتم رشه بسماكة معينة من الطلاء ، بحيث ينتهي السطح من الصب بالكاد يتأثر.
بشكل عام ، حجم الحبيبات المناسب لقالب الرمل المستخدم في نمذجة مصبوبات الفولاذ الكبيرة هو 40/70 شبكة ، وحجم حبيبات الرمل المستخدم للأجزاء المتوسطة والصغيرة هو 50/100 شبكة. هناك أيضًا بعض الحالات الخاصة مثل: بعض صناعات مضخات المياه الصغيرة ، مع الأخذ في الاعتبار العوامل الاقتصادية ، واستبدال رمال الزركون برمل الكروميت ، ورمل الكروميت الذي تشتريه هذه المصانع يجب أن يكون دقيقًا جدًا ، ويتطلب 70/140 شبكة ، أو حتى 100 / 200 شبكة